Описание процесса работы:
• Бутылки, поступающие на подающий конвейер, распределяются электромеханическим ворошителем на два или более потоков (оговаривается при заказе)
• По мере заполнения группирующего конвейера, бутылки поступают в зону группиратора упаковки, где формируются пакеты в кармане (2Х3)-6шт., Или (3Х4)-12шт или др.
• Упаковщик работает с двумя рулонами пленки - верхний и нижний.
• Пленка с рулонов разматывается автоматически, в зоне резки и сварки пленка сварена в единое полотно.
• При проталкивании сформированного пакета бутылок через зону обертывания пленка оборачивает пакет, сваривается и режется по сварному шву, окончательно формируя пакет, а также подготавливая полотно для следующего пакета.
• Упаковка по конвейеру проходит через термотоннель с температурой 150-250 градусов, в котором происходит усадка пленки и на выходе получается сформированная упаковка.
• Упаковка на выходе из термотоннеля, охлаждается вентиляторами и поступает на рольганг.
• Автоматический упаковщик комплектуется компьютерной системой управления MOELLER, позволяющей гибко настраивать режим процесса упаковки под любую тару.
• Весь процесс проходит в автоматическом режиме, без участия оператора.
| |
| Технические характеристики |
|
|
| Производительность |
упак/час |
1200 |
| Максимальный размер создаваемой упаковки (Д х Ш х В) |
мм |
500х500х350 |
| Размеры камеры (туннеля) (Ш х В) |
мм |
600х360 |
| Упаковочный материал |
|
Термоусадочная пленка |
| Толщина пленки |
мк |
30-100 |
| Ширина пленки |
мм |
600 |
| Вес рулона |
кг |
20-23 |
| Расход воздуха |
м3/час |
15 |
| Рабочее давление |
бар |
6 |
| Установленная мощность |
кВт |
32 |
| Потребляемая мощность |
кВт |
18 |
| Напряжение питания |
В |
3 х 400В 50Гц |
| Габаритные размеры (Д х Ш х В) |
мм |
9200х1350х1900 |
| Масса |
кг |
1500 |
Комплектующие:
• Пневматика FESTO
• Электродвигатели VEMAT
• Электронная система управления MOELLER
• Электротехника ABB
